凸轮分度器，又称工程项目中的凸轮分度器，间歇分度器。它是一种高精度的旋转设备。
在工程项目中，凸轮 分度器又称凸轮分割器，间歇分割器。
1926年，英国驱魔者福克森（FERGUSON）第一个凸轮 分割器是在1926年生产制造的，后来又称福克森。
1970年，JAPAN SANKYO SEISAKUSHO CO( 三共)在亚洲发布了第一台分割器。
1981年，中国台湾潭子精机(TANTZU)发布国内第一台分割器。
1990年，德士在中国台湾陆续发生(DEX)、因特士( ENTRUST)、飞技等分割器知名品牌,特别是在主打中国台湾因特士。
在1980s刚开始，分度凸轮组织逐渐引进 中国的设备。其关键分曲面凸轮和平面凸轮的基本原理不同： 1.曲面凸轮
弧形凸轮 分度器是输入轴上的曲面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无缝垂直齿合的传动系统。
曲面凸轮走廊 曲线图段迫使分度轮换位，平行线段静止分度轮，并准确定位锁定。
该组织将持续输入健身运动转化为间歇输出健身运动。
2.平面图凸轮
平面凸轮分度器是输入轴上的平面图共轭凸轮与输出轴上的分度轮无缝平行面齿合的传动系统。
平面图凸轮走廊的线段迫使分度轮换位，平行线段静止分度轮，准确定位锁定。
该组织将持续输入健身运动转化为间歇输出健身运动。
与其他预制构件相比，分割器具有优点：
凸轮分割器采用凸轮与滚针之间的无过渡配合(其齿合传动系统方法类似蜗轮传动)，
并沿着清晰的凸轮曲线图进行反复传输。
输入连续旋转驱动，输出间歇旋转、摇晃或改进姿势。适用于自动化技术的生产加工、组装、检验等机械设备。
3、圆柱形(圆柱形)凸轮分割器:重负荷专用服务平台面式圆柱形凸轮分割器，节能灯具机械设备专用架构凸轮分度组织
4、各种特殊形状，内孔凸轮
轴颈分割器（DS）：输出轴为心轴，适用于间歇性输送带、齿轮啮合等组织驱动力。
法兰分割器（DF）：输出轴的外观设计为凸台法兰。适用于重负荷旋转盘固定和各园盘加工设备。
空心法兰分割器（DFH）：输出轴外观设计为凸台法兰，轴中间为中空。适用于配电设备和管道依据。
服务平台桌面上的凸轮分割器（DT）:它能承受较大的负荷和垂直切向工作压力。输出轴承端盖有固定股票盘面和孔，直径为空心轴，更强烈地考虑客户规定的核心静态要求。
纤薄服务平台桌面上型凸轮分割器（DA）:非服务平台桌面上型，适用于负荷大但容积有限的情况。
平行凸轮分度组织（MRP）:可完成小分度（一分度至八分度）大步行距离输出。特别适用于在一个周期内停止频率较少的场所，如各种纸箱模切机、果奶水晶果冻罐装成型机等。
重负荷专用凸轮分度组织（MRY）:可完成多分度(4-200分度)。特别适用于各种玻璃机械、节能灯具机械设备等规定重负荷的场所。
有世界著名的凸轮分度器制造商CDS( 西班牙)，CAMCO(英国)、三共( 日本)SANDEX）、 中国台湾省潭子(TANTZU)、 中国台湾德士（DEX)、中国台湾省因特士(ENTRUST)、CKD(日本)等。
组织的基本原理和结构：
安装在输入轴中的七和弦 凸轮与输出数控冲床连接（如下图所示），切向放置在输出数控冲床圆上表面的凸轮滚子轴承，并在相应的斜坡上与凸轮的洁度支撑点肋进行线性接触。
当输入轴旋转时，凸轮滚子轴承按照已知的偏移曲线图旋转输出数控冲床，同时沿肋的斜坡旋转。在肋和凸轮内孔平衡的区域，即在静态数据范围内，滚子轴承连接到其轴，但输出数控冲床本身不旋转。清洁度支撑点肋通常与两个或三个凸轮滚子轴承接触，便于输入轴的旋转，可以均匀地传输到输出轴。如果凸轮表面和凸轮滚子轴承之间的光洁度支撑点肋不光滑，则会损坏分割器。根据调整轴中间的间距，可以去除旋转不良的情况。可根据调整的预负载接近凸轮滚子轴承和凸轮的延展区域，从而加强分割器的刚度。其结构和作用是七和弦凸轮与凸轮滚子轴承紧密结合的较佳特点，可进行快速实际操作。
1.七和弦凸轮：
凹形槽进入筒形实心体表层，并统一到入力轴的凸轮。
2.光洁度支撑点肋：
锥形肋位于光洁度支撑点肋的圆上，在凸轮凹槽中间，与凸轮滚子轴承的圆上线接触。
3.凸轮滚子轴承：
凸轮滚柱轴承的高精度设计方案，其设计方案可承受重载。
4.输出数控冲床：
附着在输出轴上的输出塔。七和弦凸轮由滚子轴承按推动切向旋转。其精度是维持分离器精度的主要因素。
5.停动数：
输出轴每次旋转的停动数。
6.推角(凸轮分角):
入力轴旋转角规定实行一次分度健身运动，视角越大，健身运动越稳定。
7.终止角：
当输出轴固定时，输出轴旋转的视角。个角度和推角的总数是360度。
8.转动数：
入力轴的旋转数。
9.转动转距：
大转距可以在固定不动部位增加到输出轴上。如果增加的转距超过此值，则分割器将被破坏。
10.动态转距：
在分度期内，功效在输出轴上的大转距。
1、结构简单：关键由三维凸轮和切割板组成。2、姿势准确：无论在切割区域，还是静态区域，都有准确、准确的定位。完全没有其他卡紧元件。保持随机清晰的声比和切割分数。
3、传动系统稳定：立体式凸轮曲线图的 健身运动特点好，传动系统是光洁持续的，震动小，噪音低。
4、输出切割精度高：分割器的输出精度一般≤± 50 〃。高者可达≤± 30 〃。
5、具有良好的快速割器立体凸轮和切割轮为无缝齿合传动系统，冲击振动小，可快速完成900rPm.
6、使用寿命长：分割器标准使用寿命为 12000 小时。
安装全过程
1、人体安装：
( 1 )该分割器是通过精密机械加工和适当安装调整获得的高精度分割组织。客户应用前不得擅自调整、拆卸、组装。
( 2 )，确定分割器安装面是否损坏，如有损坏，用食油石进行整修。
( 3 )，正确输入输出轴，充注定位销，对称拧紧螺钉。
( 4 )分割器具有脉冲负载扭矩功能，安装必须非常牢固。
由于分割器的安装面相对于输入输出轴的垂直或平面度较高，机械设备的安装基准面必须保证分割器的输入输出轴方向与机械设备所需的输入输出方向相同。不得倾斜或轴力。否则，不仅会损坏输出精度，还会严重损坏分割器。因为此时分割器承载力异常。
2 安装输入输出轴：
与 分割器输入输出轴相关的连接应具有良好的旋转方向刚度，无反向冲击，旋转平稳。
旋转工作台、链轮链条、皮带盘、 传动齿轮、法兰盘等连接应安装在分割器的输入和输出轴上。
( 1 )，严禁用锤头超强击中，蛮横冲击。防止破坏分割器内的凸轮和圆柱形滚子轴承。
( 2 )、输入、输出轴、外伸刚度轴不得蛮横搭建，应进行多方面核心调整。
( 3 )，输入输出轴是深加工 h6 级，直径深度加工成 H6 级，压入完美。这里要防止孔、轴左右极限误差的相互配合。键连接不能太松。
( 4 )安装加工零件、配件、工装夹具、专用工具时，应根据仪器检测调整和清除相对于操作台的轴力或工艺偏差。
推动系统软件
第一，连接 分割器输入轴的驱动部件有: 皮带盘、 链条、同步带轮、 传动齿轮、连轴器等。
由于负载脉冲，凸轮轴的旋转距离在一周内发生正负极变化。凸轮的特点只有在凸轮轴以一定速度旋转时才能充分发挥。因此，凸轮轴旋转的多变性将显著扩大分割器的旋转距离，对间歇性健身运动造成极端伤害。因此，不能使用导致滚动的传动带，导致脉冲 传动链和间隙传动齿轮驱动。使用传动带或传动链必须收紧。传动齿轮的应用精度应高，以清除齿间隙。同步皮带的优点：与其他姿势同步；输送带和皮带板摩擦不造成间隙；振动小，可快速完成；大外径皮带板，牙箱效果很好。
一般来说，分割器输入轴是轴输入键的连接结构。在整个传输过程中，由于各种元素的多变性和促进负载的脉冲，键连接很容易松动，产生相互配合的间隙。使输入轴健身运动不持续，产生冲击。这不仅会损坏凸轮和圆柱形滚子轴承。因此，在连接过程中应仔细调整，并在应用过程中经常检查。
二、 分割器输出传动系统有两种方法：
1、立即传动系统。
2、间接传动系统。间接传动系统应尽量减少反向冲击。
连接到分割器输出端的结构特征如下：
1、根据 法兰或套筒连接轴。
2、根据键连接孔轴。
3、法兰中间的联接。
由于输出的间歇性，从静态运动到健身运动，从运动到静态运动，惯性扭矩很大。再加上连接器的匹配间隙，通常很容易在输出端和连接器之间松动。导致输出驱动器的前冲或后冲，导致振动。这不仅降低了输出精度，而且严重损坏了分割器和内部凸轮和圆柱形滚子轴承。
这里要注意以下几个方面：
1、孔、轴配合间隙不宜过大，键连接不宜过松。
2、轴与轴连接，法兰中间的连接不能是轴力或倾斜，以确保平行度。
3、 法兰连接充注螺母，用地脚螺栓拧紧。
切分调节
分割器分割精度和使用寿命的一个重要因素取决于调整。分割器是通过精心组装和调整工厂商品中的精密机械加工件获得的。调整不当会损害分割精度、冲击和噪声，破坏分割器达不到预期的速度比和承载力。然后降低分割器的使用寿命。
1、调整轴间距：
如果分割器根据长期应用和损坏在精确定位工作区域有间隙，则应根据轴间间距的变化清除间隙。这可以根据输入轴两侧的止动环进行调整。
2、输出径向部分的调整：
凸轮分割器的径向部分可根据调整凸轮两侧的防松螺母或输入轴两侧的滚动轴承旋盖进行调整。输出轴两侧的滚动轴承旋盖或后端防松螺母很可能会调整割轮的径向部分。
这里注意:分割器出厂时不允许客户擅自调整，以免误调。如果需要调整，可以联系厂家。
润化方法
1、加油：
分割器在使用前必须给油。加油时，添加铁销、油渣和灰尘会损坏凸轮凸脊、滚动轴承和滚子轴承，降低精度。因此，加油时，应先擦拭油口，然后引入清洁油。加油以油位表为标准。
2、换机油：
第一次：一千小时后运行
第二次:换油前3000小时，但运行时间短，速度快，一年换一次油。
3、该组织常用的润滑脂粘度系数一临表：
应用转速比： 0 - 20 20 - 100 - 200 - 300 - 400 500rPm
黏度：>680 630 -460 460 -320 -220 - 150 - 90ct/40 °
维护保养
1、传动装置周围的污垢和下角料应随时随地清除。防止健身运动受阻。
2、与输入、输出轴的连接件和传动部件应及时维护。注意连轴器、皮带板、链轮链、传动齿轮和输出传动系统的松动。传动带、链轮链的拧紧和传动齿轮的齿合间隙应确保一切正常。如发现以下情况，应立即终止运行。
( 1 )，产生异常振动。
( 2 )产生异常噪音。
( 3 )在凸轮静止区域有相反的方向冲击。
( 4 )，在相应的间歇频率下，无切分输出，或在某一部分不稳定或无切分输出。
在这种情况下，组织可以拆织，打开组织后盖，检查原因。
( 1 )，如果凸轮损坏，不能再使用，可以联系拆卸凸轮，无损坏或轻微损坏，可持续使用不能擅自调整其径向部分。
( 2 )，如果切割轮中的圆柱形滚子轴承有损坏者，可以拆下输出切割轴，拆圆柱滚子轴承。
有这两种方法，一是将输出套松掉，将输出轴取下，不必松脱后端旋盖，那样再次装进时径向部位不会改变。二是松掉输出轴后端防松螺母和前面的输出套，就可以将输出轴连着套一起取下，再装进时，只需防松螺母，就可以使输出轴返回以前的部位。
主要用途
凸轮分割器是完成间歇性活动的组织，具有高精度、运行稳定、传输扭矩大、锁定准确、 结构紧凑、体积小、噪音低、快速特性好、使用寿命长等特点，取代槽轮机构、槽轮机构
传统组织的梦想商品，如不完全传动齿轮组织、气动操纵组织等。
本产品广泛应用于制药设备、压力机自动给料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、
**机械、灌装设备、印刷设备、机械电子、数控加工中心 自动换刀设备等必须把持续运行转换
为步进电机姿势的各种各样自动化设备上。
它的机械系统：一根由 电机控制的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用以安装产品工件及精准定位
工装夹具等负荷的轮盘就安装在输出轴上。
凸轮分割器结构类型归属于一种室内空间凸轮属七和弦组织，在各种自动机械中关键完成了下列作用：
1.圆上方位上的间歇性运输
2.平行线方位上的间歇性运输
3.晃动推动机械臂
