详细的公式和步骤:
凸轮分割器是一种纯机械的间歇分割机构,其分割原理是通过凸轮锥曲线与输出塔滚子的无间隙搭配,实现准确的间歇分割定位。
然后,在我们的机械设计和使用要求中,它涉及到凸轮分离器的选择和计算,以及电机的匹配。凸轮分离器的选择主要根据机械特性的需要和动态扭矩的安全值来确定分离器的型号尺寸和类型。以圆盘间歇分割为例:
圆盘直径:300mm,厚度20mm,材料:铝6061,密度:2.75 单个夹具:0.5kg,单个工件:0.5kg,A-----B旋转时间为1秒,停止加工时间为2秒,圆盘无支撑,夹具中心距离为280mm,计算软件通过上述机械数据打开:
通过上述计算程序,我们可以看到分割器在上述机械数据中实际需要0.9743kg.m,但这并不意味着有安全的动态扭矩,所以我们在原来的基础上增加了1.安全负载扭矩的5倍,所以动态扭矩的实际要求是:1.462kg.m,电机马力:0.111kw,市场上没有0.111KW所以我们可以选择120电机kw制动电机,然后根据上述动态扭矩比较分割器的扭矩参数表:
通过上述分割扭矩表,我们可以看到需求站是站,需求驱动角度为120度,所以我们的扭矩表只有180度和270度,所以我们可以选择180度或270度的驱动角,结合分割停止加工时间为2秒,为了方便工业控制和磁盘停止稳定性,我们选择270度作为需求角度,所以已知A-B因此,转位时间为1秒,入口轴转速分割器=60转/分钟,所以我们比较60-100转/分钟的动态扭矩。我们在计算过程中得到的动态结果是:1.462kg.m,所以我选择了类似它的值,从扭矩表中我们可以看到60DF在270度驱动角下,100转/分钟的安全扭矩为:1.54kg.m,所以我们可以选择使用:60:DF-04-270-2R-S3-VW-凸轮分割器是我们的机械间歇传动装置。电机马力120W,根据微调速电机的理论转速,已知转速为60转/分钟,然后我们可以使用:1350÷60=22.5.微型减速器减速表没有22.5的减速比,所以我们选择较相似的减速比:1:20来满足我们对速度的需求。
以上是凸轮分割器选择与电机匹配的具体步骤,较终以实际需求为主要数据。